10月9日，从攀钢钒炼铁厂传出喜讯，该厂新3号高炉9月份累计完成生铁产量14.4万吨，超计划进度1.7万吨以上，高炉月平均利用系数首次突破2.4，达到2.401，取得了大高炉冶炼钒钛矿新突破。

攀钢钒新3号高炉是目前世界上用于冶炼钒钛磁铁矿的最大高炉。今年以来，随着降成本压力进一步增大，原燃料条件变差，入炉矿品位降低到50%以下，该炉生产组织异常艰难。面对前所未有的压力，炼铁厂不断总结2000立方米高炉的操作调剂制度，成立3个指标优化攻关小组，以稳定炉温、稳定料批为中心，做到勤观察、多沟通，加强对炉况走势的判断和分析，以增强高炉适应原燃料变化的能力；积极探索合理的上下部调剂和操作参数，增加进风面积，提高冶炼强度，努力寻求钒钛磁铁矿冶炼技术新突破。

炉况稳定顺行是实现规模生产和降成本的关键。该厂把新3号高炉炉况稳定顺行作为风险管控的重中之重，坚持定期组织职工讨论炉况变化情况，及时调整操作参数，防止炉况波动。同时，积极探索新的料制，总结出一套“大批重、重负荷、间隙加焦”的高炉操作新模式。9月份，新3号高炉实现了日均生铁4800吨以上的常态化生产，吨铁焦比445千克，高炉风温达到了1230摄氏度，多项生产技术指标创投产以来最好水平。

炼铁厂有关专家表示，新3号高炉利用系数首次突破2.4，进一步巩固了攀钢用大型高炉冶炼钒钛磁铁矿技术领先地位。